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圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离不应小于460mm。

　　4)防止足尖误通过造成伤害时，防护罩底部与地面（或站立平台）的间隙应小于76mm，安全距离不应小于150mm。 3、制作后的防护罩应双面刷涂黄色漆，于防护罩的顶部中间部位刷涂旋转方向（白色）箭头，箭头大小视防护罩的大小而定，箭头的长度小于0.5倍防护罩长度，箭头的宽度小于0.2倍防护罩宽度。 4、机械设备防护罩，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调节式防护罩。 5、防护罩表面光滑无毛刺和尖锐棱

、操作前查验全部气压表，查验控制面板里的电源开关、显示灯及其保险装置有没有问题。在需手工制作润化的区域加上润滑脂。

5、数控车床插电后，查验各电源开关、按键和键有没有





问题、灵便及数控车床是否存在异常现象，出现异常马上汇报相关负责人。

6、手中脉及手动式走刀时，一定要搞清正负极方位，选择功能键，即可实际操作。

7、依工艺卡相匹配组装数控刀片到数控刀上，查验是不是定位好，并查验设备在主轴轴承孔里的刀是否在主轴轴承孔里绷紧。

8、对所要运转的程序流程需在电脑中仿真模拟运作核对无误后，填好好“数控机加工任务单”，并由指导老师查验、审查后，即可键入数控车床。

9、数控车床各纵坐标回零，国际空运转10-15min之上，即可实际操作。

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，严禁产生新的危险源。组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外表面清除所有轧屑。 6、防护罩设计不影响视线和正常操作，便于设备的检查和维修，便于运行人员的巡视检查。加工永进TCV3000机床护板 德克供应 ***防护板款式多样化

表的是这种材质的屈服极限，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235MPa左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。由于含碳适中，综合性能较好 Nipponjabara***机床护板 高速机床导轨防护板 德克机床附件，即用切削工具从金属材料（毛坯）或工件上切除多余的金属层，从而使工件获得具有一定形状、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。如车削、钻削、铣削、刨削、磨削、拉削等。在金属工艺学中，与热加工相对应，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度,但会使塑性降低。冷加工适于加工截面尺寸小，加工尺寸和保护功能。更重要的是***了机床***度。 4.钢板防护罩每一节护板同时平行拉开，并同时平行缩回，运行自如。 5.钢板防护罩不会使护板脱节，有撞击声，既美观又提高了护板的使用寿命。 6.在原密封胶条的基础上又加盖了一层不锈钢盖板，防止铁屑高温***胶条擦入轨面拉伤导轨。 钢板防护罩装置优点: 1、护罩每片可连发同动，完全不同于一般护罩一片接一片拉动式，因此噪音极低。 2、采用装置之护罩可以增长使用寿命。 3、钢板防护罩装置可使护罩移动速度升到120m/min及承受更高的G值(2G)。 4、钢板防护罩装置使护罩同动且平行(避免了一般剪力式防护罩仍有蛇行的缺点)。 5、在高速时可以更平稳，没有振动产生 6、新式机床导轨护板在原密封胶条的基础上又加盖了一层不锈钢盖板，防止铁屑高温***胶条擦入轨面拉伤机床导轨。，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途***。

　　1Cr13属于Cr13型马氏体不锈钢，这类Cr13型马氏体不锈钢钢中含有大量的铬，能强烈的提高钢的淬透性，在正火状态即得到马氏体组织，故属于马氏体钢。1Cr13是含碳量为0.08～0.15%、含铬量为12～14%的不锈钢，原则上属于马氏体不锈钢，其实是铁素体+马氏体的组织。

　　201不锈钢材具有、抛光无气泡、无针孔等特点，是生产各种表壳、表带底盖材料等。

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